用振动盘检修模具:
1.高温埋置:热处理温度过高或不同,淬火频率和温度时间不合适,热处理方法和时间不确定;问题只在一段时间后出现。
2.冲压过程重叠:塑料板的重叠部分仍然被再次冲压,通常是因为拆卸器破损裂开。
3.废料堵塞:三合一振动盘的冲孔机没有打孔或者规格不一致,或者冲孔机孔没有立即清理,导致冲针和下模板大量损坏。
4.开洞:顶部全部固定或悬空,或螺丝太细太结实,或破洞。
5.逃逸孔:穿孔板的尺寸或---不足,穿孔网和释放板脱离的部分通常被释放板破坏。
6.脏东西进入:商品开裂反弹,模具零件崩掉,外螺纹---模壳表层或其他物体进入模壳,容易损坏上模,脱离板材或冲头、定位销。
7.不正确的安装:由不正确的零件和方向造成的损坏。
8.弹簧系数:三合一振动盘扭簧力不够或有裂纹,或轮廓线的套筒规格使释放板歪斜,或扭簧不总是提前准备,造成冲击损坏部件重叠。
9.冲压不合理:相对高度调整不够,定位销掉油,原料带不正确或半冲,破坏外部设备。
10.维修不合理:由于以上原因,更换或锁紧螺钉或修理螺钉不成功。
当振动盘带锯条处于佳工作状态时,锯条和带锯条同步工作,降低了带锯条断裂的风险,终提高了生产率和利润。根据制造商的建议接受过正确操作和维护带锯和带锯条培训的操作员将有助于提高带锯条的使用寿命,减少振动盘上带锯条的更换并降低总运营成本,振动盘,并将切割挑战转化为成功。
轴颈是振动盘转轴重要也是容易磨损的部分,它的磨损会导致转子偏移,---时会导致转子与铁芯摩擦。如果轴颈磨损不太---,可以在轴颈上镀一层铬。如果磨损---,可以采用热套法修复,即将轴颈车削小2~3毫米,用45钢车削一个合适的厚度不小于2毫米的套筒,并在轴颈内孔和外圆之间做过盈配合,加热后放在轴颈上,后完成车削。
冷态直轴法可用于修复微振动盘转轴的弯曲。通常用油压机或螺旋压力机校正时,转子铁芯不被压出,转轴两端放在固定支架上。然后,将转子旋转360度,用千分表或百分表找出铁芯或轴的凸面,用压杆向上固定该面,直到轴校正。加压过程中,注意随时用千分表或千分表校直。
震动盘温升过高的原因和处理
一、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组,若断路点在绕组外部,可重新接好并包扎绝缘;若断路点在绕组内部,则应拆除重绕。
二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
四、电枢绕组短路。可用短路检查器检查,若短路点在绕组外部,可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部,则应拆除重绕。
五、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足,震动盘内部的热量就无法排出而过热,应更换适当的通风设备。
六、斜叶风扇的旋转方向不当,与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转,但有些震动盘的风扇有方向性,如反了,温升会超出许多。
七、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触---或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩---下降,使得震动盘过载。检查主回路消除---现象或调整电网电压。
八、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流,会导致震动盘过热。若不及时调整负载,会使绕组绝缘性能变差,终造成绕组短路或接地,使震动盘不能正常工作。
九、未按规定运行。震动盘必须按规定运行,例如,“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行,因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。
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