电子线切断长度不一致
出现这种故障,大致是因为三种情况产生的。首先就是送线轮压得过紧或过松,如果是因为这种现象而产生的问题,相框背板自动化压扣机,那么我们只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑,就可以解决这个故障;其次就是校直器过紧或松,如果是因为这个问题,那么我们的处理方法就应该调整校直器从能起到校直作用且能顺利送出为原则,去解决;然后就是切线刀口磨损或刀口刃,针对这个现象,我们只需要更换新切刀就可以的了。
相框背板压扣机使用前的调试
1.模具高度调度:松开冲头压紧螺丝,用小圆棒改变调度丝杆(---周上共有六个等分孔),顺时针为上、逆时针为下(每改变一个等分孔为0.25毫米调整冲头至恰当方位,然后锁紧冲头压紧螺丝(即啁理好线芯压接高度)
2.上内刀与上外刀藩差调度:pc压着高度微调度,松开上刀压紧螺丝,拉出旋转,由1-8共8个方针,数字越大,pc刀片高度越下,每一方针高度相差0.1mm。调至恰当位(即调度好线皮压接高度)
3.送料有些调度∶按上下键将渭块移---点,松开送料杄定座压紧螺丝旋转送料调度丝杄(顺时针往后,逆时针往前)将端子送至刀片中心料片至恰当方位即调度完毕
4.起动电源开关时扳手有---脱离
5.启动前冲头有---调到高点
6.避免重压几个端子
7.承认电压能否正常(请装稳压器),---机器使用寿命。
8.为了安全起见,---双手已脱离机台,方可起动电源操作。
9.当操作工调模时,有---使机器处于手动情况(即指示灯为赤色)
故障一:电线切断长度不一致
1、送线轮压的过紧或者过松;
解决办法:微调两轮之间的空隙使线材不被压扁或因太松导致打滑
2、校直器过紧或者过松;
解决办法:调整校直器使线能顺利送出
3、切线刀口磨损或刀片断裂
解决办法:更换新刀片
故障二:全自动单头端子机无法启动或工作中突然停止
解决办法1:检查电流输入是否正常;
解决办法2:检查设定总数是否已经达标,如达标重新设定后断电再启动;
解决办法3:检查有没有线材或某个零件卡住;
解决办法4:检查全自动单头端子机有没有信号连接或电源连接而导致机器不工作
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