振动盘是一种自动定向排序的给料设备。振动盘组成:料斗、底盘、控制器、直线给料机。振动盘工作原理:料斗下方有一个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直振动。由于弹簧板的倾斜,料斗绕其垂直轴扭曲和振动。由于这种振动,料斗的内部零件沿着螺旋轨道上升,直到它们被送到卸料口。自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其目的是通过振动将杂乱的工件自动、有序、定向、整齐、准确地输送到下一道工序。自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等组成。自动送料振动盘的料斗下面有一个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直振动。由于弹簧板倾斜,料斗围绕其垂直轴振动。由于这种振动,料斗的内部零件沿着螺旋轨道上升,直到它们被送到卸料口。振动盘自动给料的料斗有五种:圆柱形料斗、螺旋料斗、直线料斗、圆锥形料斗、分线料斗;底盘有四种:前底盘、侧底盘、压电底盘、精密底盘;控制器有五种:通用控制器、极化控制器、调频控制器、慢启动控制器和数字调频控制器。直线进给器可根据客户要求定制,也可根据产品要求定制。
振动盘是输送原料的设备,是冶金行业或工业中不可缺少的一种机械设备。振动盘制造商专门输送粉末、颗粒材料和块状材料。当剪切压头根据激光刀模功效作用于被加工产品时,功效液压缸内的工作压力仍达不到额定工作压力,工作压力会随着接触(进入加工产品)时间的增加而增加,直到电液换向阀接收到数据信号,液压换向阀换向,剪切压头逐渐被校准。此时,液压缸中的工作压力受到进入液压缸的工作压力油时间的---,因此很可能没有达到设定的额定工作压力值。换句---,振动盘,在系统软件的工作压力达到设计值之前,已经进行了剪切和挤压。
增加给料机的使用寿命;
1.根据平时的维修情况按时制定出时间表,对各阶段进行检查并做好记录。
2.针对检验中的实际操作人员,必须有工作经验,经过严格的学习和培训,不能马虎。检查内容应详细并有记录。
3.对于振动盘机械和相关的机械设备,必须---在启动之前能够满足工作规定,并且相关的机械设备必须标准化。
震动盘温升过高的原因和处理
一、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组,若断路点在绕组外部,可重新接好并包扎绝缘;若断路点在绕组内部,则应拆除重绕。
二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
四、电枢绕组短路。可用短路检查器检查,若短路点在绕组外部,可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部,则应拆除重绕。
五、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足,震动盘内部的热量就无法排出而过热,应更换适当的通风设备。
六、斜叶风扇的旋转方向不当,与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转,但有些震动盘的风扇有方向性,如反了,温升会超出许多。
七、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触---或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩---下降,使得震动盘过载。检查主回路消除---现象或调整电网电压。
八、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流,会导致震动盘过热。若不及时调整负载,会使绕组绝缘性能变差,终造成绕组短路或接地,使震动盘不能正常工作。
九、未按规定运行。震动盘必须按规定运行,例如,“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行,因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。
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