1.震动盘的组成:料斗、底盘、控制器、直线给料机、料仓和光电感应系统。
2.震动盘料斗的类型:圆柱形料斗、螺旋料斗、钢丝料斗、圆锥形料斗和铝合金托盘。
3.震动盘底盘类型:正拉底盘、侧拉底盘、压电底盘、精密底盘、科贝科底盘、方形底盘。
4.震动盘控制器的类型:普通控制器、分极控制器、调频控制器、慢启动控制器和数显调频控制器。
5.压电-普通-线性馈线类型:100,120,130,140,180,200。
6.直线运动传递的振源。
7.振动平台:一般振动平台分为电磁振动平台和电机振动平台,主要做垂直振动或水平振动,电机振动平台也可以实现异步三维振动。主要用于振动颗粒状、粉状物料或振动能自由落入装配位置进行下一轮加工方向区分的小工件
振动盘的调整步骤和要点
1.---振动本身位于鼓票的表面;
2.将控制面板的键调整到中间或130~180的数据;
3.打开开关电源,检查振动板的输送速度是否符合规定;
4.如果不符合要求,继续打开开关电源,松开已经锁紧弹簧机器片的随意一个固定螺丝,检查振动速度的变化;
5.如果弹簧机器片松动,螺丝固定,振动盘,振动速度变快,说明弹簧机器片太厚。适当减少弹簧板总数或弹簧板厚度,然后重新开始调整;
6.如果弹簧机器片松动固定螺丝,振动速度变慢,说明弹簧机器片太薄。适当增加弹簧机器片总数或厚度后,再进行调整;
7.如果过程4调整后振动速率变化很小,说明弹簧机器片调整已成功完成;
8.电磁线圈两端要对齐,间隙1-1.5mm,间隙要平行。
振动盘的正确放置
将振动盘正确放置在虎钳中很重要,这样带锯条就可以在整个切割过程中以一致的进给速度连续切割材料的横截面。运行中,锯齿一旦崩掉,降低带锯条运行速度是常见的方式,但大多数情况下,这是错误的,会使问题---。碳钢和铝合金等软金属的佳皮带速度通常比镍合金和振动盘模具钢等高硬度钢的皮带速度高得多。
一些锯片可以使用注水应用系统将大量冷却剂注入锯齿,而另一些锯片可以使用微滴润滑系统来小化操作中使用的液体量。对于注水应用系统,必须根据制造商的建议保持适当的液体混合比。折射计可以用来帮助保持正确的水液比。使用适当的浓度可以使液体具有佳的润滑效果,减少带锯条与工件之间形成的摩擦热。液体还具有冷却和帮助形成碎片并将其排出的功能。
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