振动盘的机械故障及其清洗方法
1.连接电源变压器后不要振动。检查电机控制器保险丝是否熔断,电器元件是否松动,工业插头是否松动。
2.不够快
(1)检查紧固弹性元件的小螺钉是否松动。
(2)电磁铁空隙太大,大、中、小五金配件的电磁铁和振板衔铁的所有正常间隙都应在0.5-1.2(mm)范围内。变压器铁芯与电枢掘进面之间的不平衡不应超过0.02毫米
(3)弹簧是否有裂纹。
3.电磁线圈温度过高或电磁线圈损坏。
(1)变压器线圈与电枢间隙过大,容易烧坏电磁线圈。
(2)用于全波振动的电磁铁用于半波开关电源,会出现温度过高的问题
圆盘式振动盘主要用于输送具有一定形状和尺寸,需要定向修整的物料。
振动盘工作原理:料斗下方有一个脉冲电磁铁,可以使料斗在垂直方向上下振动。由于弹性件的倾斜,料斗绕其垂直轴线产生扭转振动。料斗中的零件由于这种振动而沿着螺旋轨迹上升,直到被送到下一道工序:直线料斗以往复直线的方式振动,而圆柱形料斗以往复扭转的方式振动。它主要由振动马达驱动。振动电机工作时,产生定向频率力。只要把振动盘看成一个斜面,然后对这个斜面进行力学分析,振动盘,你就很容易理解它的工作原理。振动盘的电磁线圈在工作时,斜面在电磁力的作用下会有轻微的上下振幅,通过调整振动盘的工作频率和间隙可以实现平稳工作。
振动盘振动乏力或过慢原因:
1.弹簧坏了。
2.底板太薄了
3.安装台有缺陷且缺乏硬度。如果悬挂在设备台面上,震动会太弱,台面厚度至少要1-1/2”,这样才不会吸收震动。圆柱形支腿必须配备三角形支撑件。
4.台面不平整。
5.盘子里有杂物。
6.线圈气隙应尽可能小。
7.机器节奏过快会导致零件从振动盘上滑落。
8.电网波动
9.控制器需要重新调整以适应电网的波动。
10.零件问题混合机超差、弯曲、含油量等。
11.板和底座的紧固螺钉不紧或位置错误。
12.零件太多
13.底盘调整不当
14.如果材料发生变化,应重新调整圆盘,并再次调整底盘。
15.使用吹气时可能会出现一些问题,如气压不稳定、气源污染、水或油会停留在振动盘表面,导致送料速度变慢甚至停止。气源必须清洁干燥,并配有独立的压力调节器和过滤器。不要使用刚性管道,否则会降低进料性能。应使用柔性软管。
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