振动盘的使用优势
1.振动盘自动分拣产品工件，并送入装配电脑，取代了人工复杂的手工整理。---是不便于人工进行实际作业的小型产品工件和特小型产品工件的分拣，可以用来分拣不合格的产品工件。
2.加快了制造速度，提高了工作效率。使用振动盘可以减少人力总数，提高劳动生产率，减少误作业。对卫生要求---高的商品用振动盘造成环境污染的概率比手工制造的小，还能提高加工厂的整体形象。
3.配有自动化技术相关的工业设备，振动盘可以部分或全部替代人工，快速、准确、稳定地完成生产过程中的全自动送料和自动装配。
4.通过振动盘将控制面板的按键调整到中间位置或130~180的数据；打开开关电源，检查振动盘的输送速度是否符合要求。如果不符合要求，继续接通开关电源，松开已经锁紧的弹簧机器片随意的一个固定螺母，检查振动速度的变化。
春天，空气湿度大的时候，绝缘值还会降到零，振动盘容易被打湿。此时应进行干燥，使绝缘电阻和吸收率达到规定值。那么，如何处理振动盘受潮的问题。
1.在交流电焊机的干燥方法之前，阻尼板与串联端子接地，实现三组绕组的加热干燥。为了监测干燥过程中电流的变化，精密振动盘，可以串联一个电流表来判断电流是否达到振动盘的额定电流。振动盘采用交流焊机烘干，无需拆卸检查，减少了工作量。同时，在有电源的情况下，振动盘自身电阻---，襄阳振动盘，使线圈受热均匀，干燥------。
2.dc焊机的干式作业接线类似于交流。系列安培计应为直流安培计，用dc焊机烘干湿振板方便，也可长时间烘干大中型振板和高压振板。这样在长时间或大电流焊接时，其内部元件不会因长时间大电流而损坏，可长期用于大中型振动板。
用振动盘检修模具：
1.高温埋置：热处理温度过高或不同，淬火频率和温度时间不合适，热处理方法和时间不确定；问题只在一段时间后出现。
2.冲压过程重叠：塑料板的重叠部分仍然被再次冲压，通常是因为拆卸器破损裂开。
3.废料堵塞：三合一振动盘的冲孔机没有打孔或者规格不一致，或者冲孔机孔没有立即清理，柔性振动盘，导致冲针和下模板大量损坏。
4.开洞：顶部全部固定或悬空，或螺丝太细太结实，或破洞。
5.逃逸孔：穿孔板的尺寸或---不足，穿孔网和释放板脱离的部分通常被释放板破坏。
6.脏东西进入：商品开裂反弹，模具零件崩掉，外螺纹---模壳表层或其他物体进入模壳，容易损坏上模，脱离板材或冲头、定位销。
7.不正确的安装：由不正确的零件和方向造成的损坏。
8.弹簧系数：三合一振动盘扭簧力不够或有裂纹，或轮廓线的套筒规格使释放板歪斜，或扭簧不总是提前准备，塑料振动盘，造成冲击损坏部件重叠。
9.冲压不合理：相对高度调整不够，定位销掉油，原料带不正确或半冲，破坏外部设备。
10.维修不合理：由于以上原因，更换或锁紧螺钉或修理螺钉不成功。
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