江岸振动盘-奥瑞格-精密振动盘

     振动盘底盘停止工作时的维护

      1.顶板的规格大约是φ80mm到φ1000mm。

　　2.额定电压为交流220v或110v，频率为50hz。振动板根据需要采用全波激励或半波激励。

　　3.振动盘根据客户需求可分为顺时针和逆时针。

　　4.包装时，检查整机和附件是否与装箱单相符。

　　5.检查主机各部分固件是否松动，柔性振动盘，弹片是否断裂！

　　6.调整好振动板的高度和水平后，将底座固定在固定板或支架上。

　　7.振动板出口处的连接装置之间应有适当的间隙，以免影响振动板的正常工作。

　　8.将振动板的电气插头与电气控制箱连接，接通电源，打开开关，慢慢转动电位器，逐渐达到所需的给料量。zui后需要注意的是，开机前必须将电位器调到zui的低值，以免损坏晶闸管。

      振动盘振动乏力或过慢原因：

　　1.弹簧坏了。

　　2.底板太薄了

　　3.安装台有缺陷且缺乏硬度。如果悬挂在设备台面上，震动会太弱，台面厚度至少要1-1/2”，这样才不会吸收震动。圆柱形支腿必须配备三角形支撑件。

　　4.台面不平整。

　　5.盘子里有杂物。

　　6.线圈气隙应尽可能小。

　　7.机器节奏过快会导致零件从振动盘上滑落。

　　8.电网波动

　　9.控制器需要重新调整以适应电网的波动。

　　10.零件问题混合机超差、弯曲、含油量等。

　　11.板和底座的紧固螺钉不紧或位置错误。

　　12.零件太多

　　13.底盘调整不当

　　14.如果材料发生变化，精密振动盘，应重新调整圆盘，并再次调整底盘。

　　15.使用吹气时可能会出现一些问题，如气压不稳定、气源污染、水或油会停留在振动盘表面，导致送料速度变慢甚至停止。气源必须清洁干燥，并配有独立的压力调节器和过滤器。不要使用刚性管道，否则会降低进料性能。应使用柔性软管。